树脂钻石砂轮

       树脂钻石砂轮是以人造金刚石为磨料，以热固性树脂为粘结剂并加以适当的填料，通过配制、混合、热压成型、固化、机械加工等工艺制成的具有不同形状、适应不同需求的砂轮。

金刚石树脂砂轮的特点：

1.树脂结合剂在控制耐磨耗性、耐热性、磨粒保持强度，润滑性之目的方面。一般而言，可在树脂中添加有机，无机及金属等填充材料。

2.磨削效率高，同事砂轮消耗较慢。

3.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工件烧伤的现象。

4.砂轮有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙，主要用于精磨、半精磨、刃磨、抛光等工序。

金刚石树脂砂轮的使用范围：

1.金刚石（SDC）树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，适用于加工硬而脆的材料，如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料等；但由于金刚石在高温下易和Ⅷ族金属发生化学反应，造成严重磨损，影响金刚石砂轮的磨削性能，因而金刚石砂轮不适宜加工Ⅷ族金属材料。

2.立方氮化硼（CBN）树脂砂轮是以立方氮化硼为磨粒，立方氮化硼的热稳定性和化学惰性比金刚石好，不容易和Ⅷ族金属及其它元素发生化学反应，因而可以用它来加工普通磨料和金刚石难以加工的硬而韧的金属材料，如磨削工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金、钛合金等，是目前较理想的磨具。